混凝土攪拌站從建站到生產出料過程解析

混凝土攪拌站從建站到生產出料過程解析！混凝土攪拌站設備為大型混凝土生產設備，生產線包含中國系統元件，需要各元件協調連續工作完成生產。隨著建筑、公路等市場的發展需求，混凝土攪拌站越來越廣泛的被應用，做為投資者在選購混凝土攪拌站的同時，在建站前是需要了解關于攪拌站的建站流程的。本文將詳細介紹混凝土攪拌站設備從建站之初到生產出料的全過程。 << 推薦閱讀：75混凝土攪拌站設備試運行注意事項  

混凝土攪拌站建站之初，需要選擇合適的場地，同時考慮自己建站的型號及類型，如60攪拌站或者120型攪拌站，是無基礎鋼結構攪拌站還是混凝土結構的攪拌站。以下是建站具體過程

總結：

1.清場

場地選好后，用挖掘機清除表面雜物及淤泥，并運至指定場地堆放。

2.場地開挖

在場地開挖前作好坡頂截水溝,并視土質情況作好防滲工作。場地開挖必須按自上而下開挖，不得亂挖、超挖及欠挖，開挖至場地頂面時應注意預留碾壓沉降高度，當遇到石方時，采用破碎錘施工。開挖至設計標高后，碾壓密實平整，達不到承載力要求的采用片石換填。

3.排水

攪拌站場地在平整場地和硬化場地時，總體控制向兩側設置排水，設置-3%的縱坡，場地內四周設置40×40排水溝，保證場內排水通暢；六個料倉在硬化場地時做單外5%的排水坡，使料倉的水直通過場地縱坡排入到排水溝；攪拌站主機排水必須設置沉淀池，以便清洗攪拌機廢棄水沉淀后在排入排水溝。場地外設置60×40排水溝。

4.場地硬化

第一級：1m片石 0.3m水穩層 0.2mC25混凝土；

第二、三級：0.3m水穩層 0.2mC25混凝土。

5.攪拌站、料倉基礎

攪拌站、料倉基礎才用樁承式，承臺尺寸為5×5×1m，每個承臺下設置4根直徑1.2m的樁基，樁嵌入中風化巖層不小于4m，采用C30混凝土澆注。

6.料倉

料場布置在攪拌站主機的后側，共分為6個料倉，二個砂倉，四個石料倉，分料倉隔墻采用“37”墻砌筑高度不小于1.8m,并用水泥砂漿抹面，倉內地面設置5%的地面坡度，分料倉隔墻下預留孔洞，避免積水，各種料倉區域劃分清楚，設置材料標示牌，尺寸40*750px，標明材料名稱、產地、規格、計量單位、質量狀況等。在料倉邊上安裝水管，以便在砂石料被污染的前提下沖洗。

7.圍墻

攪拌站采取封閉式管理，根據現場實際情況，四周砌磚墻圍閉，采用24墻，高2m，每隔6m間距砌筑一個磚柱，磚柱頂部進行帶帽。在進出口設置門衛室，并懸掛安全生成及質量方面的標語，并插上彩旗。場內施工設置標識牌。

盛天水工機械技術人員指出，攪拌站工作步驟主要程序是：骨料由配料站骨料倉卸料門卸入骨料計量斗中進行計量，計量之后卸到運轉的平皮帶上，由平皮帶送到斜皮帶機上，斜皮帶機輸送至攪拌機上部的待料斗等待指令，同時水泥及粉煤灰等由螺旋輸送機輸送至各自的計量斗中進行計量，水及外加劑分別由水泵及外加劑泵送到各自的計量斗中進行計量，各種物料計量完畢后，由控制系統發出指令開始順次投料到攪拌機中進行攪拌，攪拌完成后，打開攪拌機的卸料門，將混凝土經卸料斗卸至攪拌運輸車中，然后進入下一個工作循環。 混凝土攪拌站從建站到生產出料過程，需要做的工作及注意事項較多，但是都需要層層把關，從場地選擇到攪拌站設備選購、生產、應用、收益等每個方面都需要嚴格把控，這樣才能保證安全生產，擴大投資收益。 << 推薦閱讀：商品混凝土攪拌站配料時含泥量超標后果嚴重