正確地采購和使用外加劑，可以產生巨大的經濟技術價值。不僅可以提高混凝土強度，更能降低混凝土配合比成本。具體方法如下：

　　一、試驗環節

　　外加劑的各項技術指標的試驗檢測，是采購談判之前的重要環節。通過試驗，應確定外加劑的各項技術指標的合格標準。包括外加劑的含固量、減水率、密度、凈漿流動度、混凝土減水率等技術指標。建議將混凝土減水率作為衡量外加劑質量水平的關鍵指標。

　　二、采購環節

　　對外加劑廠家的選擇，應綜合考慮廠家生產規模、運距、運輸能力，大規模攪拌站或大型工程項目供貨經驗和供貨質量水平，以及售后服務能力和水平，不宜把價格作為廠家篩選的唯一指標。

　　三、驗收環節

　　混凝土攪拌站在外加劑入庫前應對外加劑進行檢測，檢測結果對照合同簽訂標準合格后方可入庫。建議區分關鍵指標和參考指標。通過長期的實踐，工作人員認為，外加劑的關鍵指標為減水率(膠砂)和混凝土減水率;參考指標為密度(比重)、含固量和水泥凈漿流動度。由于檢測時間的原因，一般在驗收環節進行檢測的技術指標是密度、水泥凈漿流動度和減水率(膠砂)。

　　四、使用環節

　　一般情況下，質檢員應嚴格執行既定的混凝土配合比，包括配合比中外加劑的摻量;

　　每天生產前和生產過程中，質檢員應對砂、石骨料含水率進行檢測，用于指導實際生產;生產中砂、石實測含水率的使用，可以比較準確的反映單方用水量的實際用量，即反映膠凝材料和骨料的需水量的波動，以及外加劑的減水率的波動;

　　原材料性能發生波動時，應及時調整混凝土配合比。膠凝材料和骨料的需水量的增大，以及外加劑的減水率的下降，都會造成單方用水量不足。正確的做法是，適當提高外加劑的摻量，使得單方用水量不突破既定的混凝土配合比，保持水膠比不變以保證混凝土強度。

　　五、常規檢測

　　外加劑經過入庫前檢測，符合合同約定標準后準予入庫。由于減水率的檢測結果和混凝土試拌結果會有一定出入，建議入庫后對外加劑進行常規檢測。檢測項目包括混凝土減水率、固含量等指標。其中，混凝土減水率為關鍵指標，必須符合要求。

　　六、試配驗證

　　為保證生產配合比的合理性，建議至少每月對常用混凝土配合比進行不低于2次的試配驗證。發現出現混凝土強度問題或成本過高的絕大多數攪拌站，缺乏對常用混凝土配合比的試配驗證。