工程混凝土攪拌站設備性能的穩定、生產效率如何與攪拌站設備的管理和保養維護是分不開的，如果攪拌站設備只運行生產，而忽略日常的保養，那么，就會縮短攪拌站設備的使用壽命，同時影響生產效率及攪拌站設備的性能。鄭州盛天水工機械有限公司是國內專業的攪拌站設備生產廠家，是國內攪拌站設備的領航者，公司工程師指出：攪拌站設備使用期間，必須對整機進行正常維護和保養。<<推薦閱讀： 廣武HZS50工程混凝土攪拌站

工程混凝土攪拌站設備保養細則

第一步：攪拌站設備日常的維護保養

1. 保證機器及周圍環境的的清潔。

2. 及時清除料斗內的積料，使傳感器正常回零。

3. 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。

4. 檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。

5. 經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。

6. 經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。

7. 攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。

8. 每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。

9. 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。

其中，攪拌站設備各運轉部位潤滑點的潤滑情況需要特別重視，其需要按照要求進行潤滑，主要包括具體情況如下軸端和油霧器兩個方面

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軸端密封

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對于采用集中供油方式的商品混凝土站：在工作中不能僅依賴于自動潤滑，必須輔以人工經常檢查，同時潤滑油的質量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過進泊DAD人，注入量以活塞上層面達到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季采用000鏗基潤滑胎，夏季采用old理基潤滑脂。若油脂質量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應左右波動，壓力在o—5MPa之間。

對于手動供油，一般每隔2h供油5min以上。每班至少應手動拌動濃油泵2次，必須供足(即在拌筒內側四個軸頭分別有油脂溢出)。濃汕泵使用的抽脂同集中供油。若采用全損耗系統用油和大黃油調和，其調和比例約為1：4，一般以稠為好。管路堵塞可順序拆下分配器上面四個安全閥閥芯，觀察表頭壓力是否由高降低，是則表明油路堵管。

需要特別注意的是：軸端潤滑不足，軸端密封中浮封環易損壞，造成軌端漏綴，從而導致灰漿漫涸主機轉軸及支承裝置形成一系列危害。<<推薦閱讀： HZS50混凝土攪拌站 油霧器

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檢喪液面下降狀況，觀察泊液顏色。氣源處理三元件中油霧器供油量可通過調節節流口的大小即調節側面一字型螺釘來控制。油霧器用油必須清潔，且波及時補充。一般注油約2/3汕杯高度。油霧器潤滑不良，易造成氣缸干摩擦，降低密封件的使用壽命，造成內泄漏，活塞工作行程不到位；二位五通電磁閥內密封件易損壞。

盛天水工機械工程師指出，工程混凝土攪拌站設備保養工作非常重要，需要保證的地方還有很多，在這里不一一列舉。更多工程混凝土攪拌站設備保養工作的問題，可以在線點擊咨詢或者撥打咨詢銷售熱線：0371-88816901   13783622202，我們會為您及時解答，感謝您的來電。