骨料輸送系統是混凝土攪拌站主要功能系統，如果在生產過程中骨料輸送系統出現故障，這是會導致生產停止或者降低生產效率的，那么骨料輸送系統出現故障，是由什么原因引起的呢，攪拌站骨料輸送系統常見故障處理方法有哪些，具體要怎么操作解決？針對這個問題，盛天水工機械就針對用戶在使用過程中出現問題，為大家做以下分析。

原因分析之皮帶泡皮跑偏

      故障現象：在日常生產過程中，皮帶輸送機在空載或負載運行過程中，會出現往一邊跑偏或一會兒往左邊跑，一會兒往右邊跑的現象，引起漏料、設備的非正常磨損與損壞，從而降低生產效率，影響整套設備的正常工作。

HZS240混凝土攪拌站       那么，導致皮帶跑偏的原因是什么呢？

      盛天水工機械工程師指出：皮帶所受的外力，在皮帶寬度方向上的合力不為零，或垂直于皮帶寬度方向的拉應力不均勻而引起。引起皮帶偏跑的原因很多，所以應在設計、制作、安裝調試、使用和維修等方面著手解決皮帶偏跑的問題。一般來說，托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上、皮帶兩側高低、松緊度不一樣等，都會引起皮帶泡點。并且，皮帶在重載或下雨天時打滑，主要是主動滾簡和皮帶之間的摩擦系數小，主動滾簡傳給皮帶的扭矩小，皮帶就會出現打滑。

      骨料輸送系統皮帶跑偏之故障解決方法       1.清除沾粘物法

      適用于皮帶在運行一段時間后，由于砂、石等附著物附著于滾筒表面，使得滾簡該處的直徑增大，導致的受力不均，是的皮帶偏跑，則應及時清理粘附物。

      2.增加摩擦力

     ①增加皮帶張緊機構的配重和調整拉緊皮帶的調節絲杠，從而增大摩擦力。

     ②在主動滾筒包膠層上切割直槽，增大摩擦系數。

     ③調整傳動滾筒附近的張緊滾筒，增大皮帶在傳動滾筒上的包角，從而增大摩擦力。

      3.調整皮帶法

      如果皮帶邊緣磨損嚴重，或粘接后接縫不平行，將使皮帶兩側的拉里不均，應及時修理或更換。

      安裝調心托輥、限位托輥法:

      安裝兒組自動調心托輥(平滾或槽滾)可自動糾正，皮帶偏跑現象;增加限位托輥，可在皮帶偏跑處的機架處安裝，可使皮帶強制復位。  HZS300混凝土攪拌站       4.調整張緊機構法

      適用于皮帶運行時，若向同一方向偏跑或左右偏跑無固定方向，說明皮帶松弛或皮帶兩側的松緊度不同，應調整皮帶的張緊機構，使之正常運行。

      調整托架支架法:適應于皮帶在空載時總向一側偏跑，則應將皮帶偏跑處附近的托輥支架沿皮帶運行方向向前調整1--2cm，或將另一側托輥支架加高0. 5--1cm，也可以皮帶偏跑處機架適當地加高。

      5.調整滾筒法

      適用于皮帶在卞動滾筒處偏跑，說明卞動滾筒的安裝不水平或與皮帶垂直寬度方向不同，應調整主動滾筒的水平度和平行度等。

       6.調整重力法

      如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止跑偏。

       7.安裝調偏托輥法

       若在輸送機上安裝幾組自動調心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現象。

      如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。

以上就是盛天水工機械設備工程師就攪拌站骨料輸送系統常見故障處理方法給大家進行的一些相關介紹，更多攪拌站故障處理方法，客戶可以點擊網站在線咨詢或者撥打咨詢銷售熱線：0371-88816901   13783622202，我們會為您及時解答。